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針對精密產品制造中的貼合環(huán)節(jié),機器視覺技術以其卓越的定位能力成為不可或缺的一環(huán)。
康耐德視覺貼合定位系統(tǒng),通過實時捕捉并分析目標物體的細微特征。這些特征如邊緣、角點、標記點等,都是實現精準定位的關鍵。
對產品進行全視野輪廓粗定位給出定位點,后續(xù)為貼合定位給出貼合定位點和角度。
康耐德視覺貼合定位系統(tǒng)利用復雜的算法對這些特征進行提取、匹配與定位,最終生成物體在空間中的具體位置,還涵蓋了其姿態(tài)、角度等多維度信息,為后續(xù)的貼合操作提供了全面的指導。
它能夠實現微米級別的定位精度,最終貼合精度達到±0.04mm,同時深度學習等技術的引入,機器視覺系統(tǒng)的自適應能力和魯棒性也得到了顯著提升,能夠更好地應對復雜多變的工業(yè)環(huán)境。
應用范圍包括:半導體芯片的封裝、液晶面板的貼合,還是精密機械零部件的組裝等
機器視覺系統(tǒng)能夠實現高速、高精度的定位和貼合,推動了精密制造向更高精度、更高效率的方向發(fā)展。
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導體制造中重要的檢測環(huán)節(jié),主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質量和工藝精度。
在LED制造領域,灌膠工藝是確保產品性能與穩(wěn)定性的關鍵環(huán)節(jié)
康耐德機器視覺系統(tǒng)的具體功能可以根據不同的應用場景和需求進行定制和優(yōu)化。
康耐德機器視覺AOI檢測系統(tǒng)的OCR字符識別功能具有以下特點和優(yōu)勢
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