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AOI機器視覺行業(yè)先行者

半導體視覺檢測

系統(tǒng)簡述

通過深度學習算法、不斷優(yōu)化識別效果,結合工業(yè)相機、機械手臂、自動化產(chǎn)線等設備,精度可達99%以上,并為客戶提供多相機成像解決方案,廣泛應用于半導體封測設備、半導體晶圓貼片機和鍵合設備我們可以根據(jù)客戶需求提供整套產(chǎn)品組合的完整視覺解決方案,交付客戶優(yōu)質半導體視覺檢測系統(tǒng)。



免費上門培訓/調試/安裝

系統(tǒng)功能
  • 半導體封測視覺檢測系統(tǒng)
  • 晶圓視覺檢測系統(tǒng)
  • 半導體封測視覺檢測系統(tǒng)

    半導體封測視覺檢測系統(tǒng)

    檢測內容包括:封裝表面劃傷、封裝表面異物污染、封裝表面氣泡孔洞、漏芯、印刷錯誤,內容錯誤,圖像錯誤,方向錯誤,漏印,同時支持檢測管腳個數(shù)以及管腳多個位置的幾何尺寸,包括pitch間隔、寬度、高度、彎曲度等。

    半導體封測視覺檢測系統(tǒng)

  • 晶圓視覺檢測系統(tǒng)

    晶圓視覺檢測系統(tǒng)

    晶圓包含多個層,而每一層都要執(zhí)行一個復雜且精確的流程:沉積材料、涂抗蝕劑、光刻、蝕刻、離子注入,最后除去抗蝕劑。但在涂另一層前,必須先檢測新蝕刻和注入的層是否有缺陷。因為晶圓層很可能會有劃痕、旋轉缺陷、曝光問題、顆粒污染、熱點、晶圓邊緣缺陷,以及影響性能的各種其他缺陷。

    晶圓視覺檢測系統(tǒng)

技術優(yōu)勢
依托華南理工大學、華中科技大學等國內知名大學,聚集一批高端留學人員和高級技術人員,專注于機器視覺工業(yè)自動化的研發(fā)和技術服務。
服務優(yōu)勢
在過去的10年里,康耐德一直更新視覺系統(tǒng)和機器視覺解決方案,并且擁有一支完整的工程團隊,可以提供非凡的機器視覺專業(yè)知識。
半導體視覺檢測完善的售后維護

完善的售后維護

系統(tǒng)正常運行,項目現(xiàn)場驗收完畢后,向客戶出具驗收報告,后期還可為您提供產(chǎn)品級、方案級、應用級與后期維護技術服務,專業(yè)技術人員上門服務,產(chǎn)品定期巡檢維護,依托公司完善的架構體系,最終為客戶提供快捷而不失其細心,專業(yè)而不失其親切,持續(xù)而不失其穩(wěn)定的高質量服務。

半導體視覺檢測精準的現(xiàn)場調試

精準的現(xiàn)場調試

依靠精確的數(shù)據(jù)分析,康耐德向客戶提供圖像處理和軟件專業(yè)知識方面的一站式完整聯(lián)動方案,以確保做到高度的垂直整合,為了方便用戶盡快掌握系統(tǒng)的使用,并充分發(fā)揮裝置的最佳性能,從而使用戶獲取相關高標準的數(shù)據(jù),康耐德會安排工程師現(xiàn)場去完成系統(tǒng)裝置的安裝調試及培訓。

半導體視覺檢測專業(yè)的系統(tǒng)集成

專業(yè)的系統(tǒng)集成

要滿足當今對產(chǎn)品及其制造工藝的要求,企業(yè)需要不斷提升質量和效率,借助機器視覺檢測系統(tǒng)技術,幫助客戶實現(xiàn)了這兩個目標,同時一如既往地重視附加價值,該系統(tǒng)具備的專業(yè)系統(tǒng)軟件和高效率控制裝置,旨在滿足對產(chǎn)品可追溯性的要求,可實現(xiàn)直接對所采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。

半導體視覺檢測高效的方案定制

高效的方案定制

通過了解客戶的實際需求,提供支持實現(xiàn)定制化視覺系統(tǒng)解決方案,全面涵蓋從概念開發(fā)到系統(tǒng)檢測的各個環(huán)節(jié),定制機器視覺解決方案與各種工業(yè)設備、流程和軟件結合使用,以減少人工工作量并最大程度地提高生產(chǎn)效率,從而幫助企業(yè)實現(xiàn)更廣闊的戰(zhàn)略目標并最大程度提高投資回報。

應用案例
通過機器視覺何運動控制的完美結合,全力打造穩(wěn)定高效的視覺系統(tǒng),致力于提升工業(yè)自動化水平,提高生產(chǎn)效率,增強核心競爭力。
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      機器視覺系統(tǒng)在電子制造業(yè)和半導體行業(yè)中的應用非常廣泛。在電子制造業(yè)中,機器視覺系統(tǒng)被用于各種生產(chǎn)和組裝設備中,如PCB定位、SMT元件放置、表面缺陷檢測、定位孔對位、絲網(wǎng)印刷質量檢測等。

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