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康耐德機器視覺系統通過使用高精度的鏡頭、適當的照明、精確的圖像處理算法和機器學習技術,可以提供多種尺寸測量的高精度結果,以下是一些常見的尺寸測量類型:
線性尺寸:測量物體的直線長度,如長度、寬度、高度、直徑等。
面積測量:計算物體的平面區域,如圓形、矩形或其他形狀的面積。
體積測量:通過立體視覺技術或多視角測量,估算物體的體積。
角度測量:測量物體的內角或外角,如物體的傾斜角度或彎曲角度。
曲率測量:測量物體表面的彎曲程度或曲率半徑。
間隙和距離:測量物體間或物體與特定點之間的距離。
圓度和同心度:測量圓形物體的圓度偏差和同心度偏差。
平面度:評估物體表面的平整度或平行度。
對稱性:測量物體的對稱性,如左右對稱或前后對稱。
輪廓測量:測量物體的輪廓形狀,包括不規則形狀的物體。
厚度測量:測量物體的厚度,尤其是在透明或半透明材料上。
螺紋測量:測量螺紋的直徑、螺距和角度。
康耐德智能機器視覺系統可以滿足以上各種的數據測量,滿足企業生產過程中的各種需求,具有實時性和高準確性,能夠自動化這些檢測過程,提升生產質量和效率。
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導體制造中重要的檢測環節,主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質量和工藝精度。
在LED制造領域,灌膠工藝是確保產品性能與穩定性的關鍵環節
康耐德機器視覺系統的具體功能可以根據不同的應用場景和需求進行定制和優化。
康耐德機器視覺AOI檢測系統的OCR字符識別功能具有以下特點和優勢
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