點膠設備商研發機器視覺檢測功能的點膠機需要進行的研發投入成本是非常高，其中包括：點膠缺陷檢測算法的開發、視覺系統開發、硬件軟硬件的集成和測試。同時，還需要考慮到研發過程中可能遇到的技術難題、市場變化等因素對成本的影響。

　　我們康耐德智能針對點膠設備廠商的研發痛點，提供了一系列的成熟的點膠AOI系統解決方案，其中主要有：

　　1.側邊封膠AOI系統：

　　主要針對大尺寸液晶顯示模組制程中CF、TFT、背光板貼合后的側邊封膠工藝進行檢測，將缺陷統計信息反饋至涂膠系統，改善涂膠工藝。

　　2.硅酮膠AOI系統

　　主要針對車載顯示模組、手機顯示模組制程中COG和AOI工藝后段需要點硅酮膠的工藝進行點膠檢測。實現涂膠后進行在線缺陷全檢。

　　3.面膠AOI系統

　　主要針對手機顯示模組、液晶顯示模組涂UV膠，在ITO鍍膜的面膠涂膠質量檢測，結合涂膠設備實現在線檢測。

　　4.線膠（背涂）AOI系統

　　主要針對液晶面板、手機顯示模組在綁定FPC后涂UV膠的工藝進行檢測，能夠高效率及時發現涂膠后的異常產品。

　　5.銀漿3D測厚AOI系統

　　主要針對液晶面板、手機顯示模組制程中實現粘接材料間的導電連接需要涂銀膠的工藝中，采用2D和3D相結合方式對涂銀膠進行掃描，監控高度測量區域涂膠質量。

　　6.透明膠3D測高AOI系統

　　主要針對OLED柔性屏制造需要涂透明膠水的質量檢測，線光譜掃描儀配合2D相機，展現整個膠路的3D輪廓，精準找出膠面進行缺陷檢測。

　　我們在點膠質量檢測中，包括硅酮膠、面膠、線膠、銀膠、側面封膠、透明膠等方面檢測有很深的積累，檢測精度達到微米級別，可以快速集成到點膠機中，縮短研發周期，降低你的研發投入成本，讓你的產品快速推向市場。