服務熱線
0769-28680919
153-2293-3971
對于機器視覺系統(tǒng)而言,收集到的圖像清晰度是直接關系到最后數(shù)字圖像處理結果的關鍵要素。尤其是在未使用工業(yè)光源,在自然光照強度下,圖像清晰度伴隨著光源條件的轉變會存在明顯的差別。
影響到圖像清晰度的主要原因包含:
1、光照強度
2、光照方向
3、目標間距
4、焦距
5、采樣率
6、曝光時間和增益
7、暗漏電流
8、分辨率(像素數(shù)量)
為了確保圖像清晰度,按照最后應用的具體情況傳感器與掃描對象的間距,光源可由單獨的設備提供,盡量選擇工業(yè)光源搭配使用,還可以是攝像頭透鏡周圍的一部分。如果工業(yè)光源在攝像頭附近,那么攝像頭可與工業(yè)光源一塊移動。
但對于透鏡的挑選也有一定要求,高品質透鏡與傳感器質量同樣的關鍵。攝像頭是一種光電子器件系統(tǒng),需要光電子器件和電子元器件協(xié)作生成圖像。圖像模糊的情況一般是由透鏡挑選不科學造成的。
合適透鏡尺寸規(guī)格和外形關鍵在于焦距,不過對于較小的對象間距而言,通常選用C、座透鏡。如果攝像頭必須要在高反射環(huán)境條件下工作,最好是選用抗反射膜透鏡。
整體的攝像頭的視野覆蓋面積關鍵在于所需視野的范圍、工作距離和透鏡。
同時也可以對諸如“增益”和“曝光時間”等攝像頭設置作出相對調整可對不穩(wěn)定的光線情況作出彌補,進而持續(xù)改善圖像清晰度,但是這種方式持續(xù)改善有限。作為機器視覺系統(tǒng)的關鍵組成部分之一的數(shù)字圖像處理的應用,相當于人的大腦對系統(tǒng)獲取的圖像,做出正確判斷。是實現(xiàn)工業(yè)的智能化、自動化的關鍵部件,對于系統(tǒng)的處理分析能力具有關鍵作用。
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導體制造中重要的檢測環(huán)節(jié),主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質量和工藝精度。
在LED制造領域,灌膠工藝是確保產品性能與穩(wěn)定性的關鍵環(huán)節(jié)
康耐德機器視覺系統(tǒng)的具體功能可以根據(jù)不同的應用場景和需求進行定制和優(yōu)化。
康耐德機器視覺AOI檢測系統(tǒng)的OCR字符識別功能具有以下特點和優(yōu)勢
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權所有.機器視覺系統(tǒng) 粵ICP備2022020204號-1 聯(lián)系我們 | 網站地圖